服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 

 材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 

 接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

 排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 

 裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）

 缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。

 三、后期工序：

 锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。 

 服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，

生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。 

 成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，

服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。

 以上三个部分组成了服装厂的主要生产流程。好的产品出厂不仅光靠硬件设备的支撑，最主要的还是依靠其自身有一套良好的管理体系，这样才能使所有的工序有条不紊地进行，提高企业的经济效益。

针织技术的发展历程

摘 要：全球变暖让人们认识到污染的严重性，绿色产品的开发、环境保护已经成为全球关注的重点。纺织行业注重天然、绿色、环保成为新产品研发的标准，竹纤维应运而生，并发展更多其他天然纤维的研究与利用，例如牛奶蛋白、大豆、玉米、松树及各种树木的纤维素及甲壳素纤维等。本文简略描述了竹纤维的发展，希望大家更加关注绿色产品与环境保护。

关键词：竹纤维 绿色 环保 

一、 竹纤维的起源

    竹子广泛分布在亚洲，在中国的种植面积十分广大，种类繁多，现有竹林面积421万公顷，储蓄量1.27亿吨，约占全球竹资源的三分之一。竹子属快速生长植物，生长周期较短，2到3年即可砍伐，由于竹子本身生长周期较短，有利于保护资源和环境。竹子在日常生活中是司空见惯的，竹子的广泛应用已有千年的历程，竹筷子竹椅子还有竹席子等。中国对竹资源的利用，是任何国家无法比拟的。但将竹子作为纤维原料直到20世纪末才投入商品化应用。

竹纤维是用3-4年生色泽鲜亮、健壮挺拢的新竹，经高温蒸煮成竹浆、提取纤维、制成棉状，采用水解碱法及多漂白精制而成浆柏，进而加工成纤维,最后纺织而成。竹纤维韧性、柔软性强，属天然绿色材料，保留了竹子抗菌、除螨、清热、解毒的特性和天然清香。它不含任何化学添加剂，其质地、柔韧度均达到状态，是一种天然、环保型的纤维。      竹纤维是继棉、麻、毛、丝四大天然纤维之后的第五大天然元素，同时，它亲肤性强，具有良好的透气性、吸湿性，独特的回弹性、瞬间吸水性，因此被称为“会呼吸的生态纤维”。 

  中国是竹子的故乡，竹子种类、蓄量均居世界之首，被世界誉为“竹子王国”。竹子资源极其丰富，规模加工竹纤维的成本将远远低于棉布。在中国继北京梦狐服饰科技开发有限责任公司研发生产竹纤维以来，成百上千家企业陆续加入竹纤维产业链，中国竹纤维研发生产基地逐步形成。